La table à infusion montée et peinte à
l'antirouille... là on voit seulement 1/4 de la table !!!
Sur cette photo en dessous, la longueur est
mieux rendue... on distingue l'un des joints congé entre les plaques de bois...
et la première couche de primaire d'accrochage...
Après le primaire d'accrochage qui a été poncé
(traces au sol), la table a été stratifiée... grosse sous-couche de résine
epoxy puis pose d'un tissu de verre bi-axial et nouvelle couche de résine
epoxy...
Il y avait eu un glaçage à la résine epoxy
vendredi qui a été poncé (traces sur le sol)... aujourd'hui, nouveau glaçage...
ça commence à bien briller...
Cette couche est peut-être la dernière... je
verrai demain... en tout cas, c'est la 7ème couche (2 primaire d'accrochage, 2
coulée de résine epxoy, 1 tissus de verre, 2 glaçage à l'epoxy)... en fait le
but n'est pas la brillance parfaite... le but , c'est l'étanchéïté complète à
l'air car le vide sera fait directement à partir de la table pour l'infusion
(qui est un "millefeuille" de tissus de verre, de mousse et de différents
tissus (arrachage, drainant, bâche à vide...) assemblé sous vide à la résine
epoxy....
En fait, il
y a finalement 12 couches de traitement sur la table à infuser dont 2 de
démoulant semi-permanent…
L'atelier se met en place, à gauche l'outillage et
l'établi qui se rempli et à droite le stockage consommables et résine
d'infusion, le dévidoir qui se charge de tissus et la mousse sur la table...
C’est derrière la bâche blanche que tout se passe… à l’ombre !!
C’est mieux car dehors, la température est de 35°…
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